山东中天科技工程有限公司公司是一家集工程咨询及设计、自动化工程、先进技术装备制造以及工程项目总承包(EP/EPC)为一体的高科技综合型企业。公司目前拥有七大类产品，50余项专有及专利技术。以下重点介绍工业废盐无害化及资源化处理技术：

工业生产中经常会产生高盐废水，高含盐废水处理工艺主要通过预处理后进入多效蒸发或MVR脱除其中的盐分，盐水经提浓、结晶、离心后得到固体废盐。但固盐常因其中的有机物无法再利用于工业生产，通常以固废形式去集中处理，既浪费资源，同时处理成本也极高。

目前国内较为流行的有机废盐处理技术主要为流化床高温煅烧法和热解炉高温裂解法，此两种方法难以完全去除有机物，而且易造成部分有机成分转换为更为复杂形式的有机物，处理后的盐仍无法进入离子膜烧碱等对盐要求较高的行业。

山东中天科技工程有限公司经过多年研究，于2015年8月建成国内首套规模化工业副产废盐（含有机物）无害化处理装置，经过第三方机构检测，处理后的废盐达到GB/T 5462-2003《工业盐指标》中的日晒工业盐 优级品要求，完全可达到氯碱工业用盐要求。

一、设计指导思想

1、窑炉（熔盐炉）本身是把副产的盐通过高温热煅烧氧化处理变为精制盐，不产生二次污染，同时该项目建成后不应产生任何污染情形（烟气处理除外）。一方面实现了化工副产盐的资源化，另一方面通过余热回收利用达到节能的目的。   

2、窑炉成套设备工艺流程的设计力求合理可靠，一方面要考虑其运行的经济性、合理性，另一方面严格执行安全卫生设计规范等，防止有害物质伤害人身。

二、窑炉设计的主要指标

1、燃料采用天然气，Q低 ≥8500Kcal/Nm³；

2、天然气消耗量：100Nm³/t；(具原料含水及有机物含量而定)；

3、余热利用合理，达到节能目的；

4、运行经济、自控程度高，符合国家现行规范要求；

5、技术成熟可靠、设计先进；安全稳定的运行；

6、窑炉熔化温度：930-1100℃；

7、窑炉最高设计温度：1300℃；

8、窑炉的炉龄：主体部位5年

9、配置窑炉带手动和自动温度控制的燃烧系统；

10、配置两条料道手动温度控制的燃烧系统；

11、配备蓄热室温度控制系统（不常开）；

12、烟道温度控制系统（不常开）；

三、控制方式

采用集散DCS控制系统

主燃气稳压调节控制：为了达到控制主熔池温度控制精度，首先对主熔池燃气采取了过滤和压力稳压、调压和超压泄气以保安全。

主熔池温度控制：本方案对主熔池温度采取后备调节器实现单回路调节控制，即用电动执行器进行燃气流量控制； DCS集散控制系统进行编程模糊调节控制。温度任意设置，具有自动/手动互换功能。

换向自动控制采用集散控制系统（DCS）进行编程控制，可自动/手动互换和联锁、互锁功能，具有极强的可靠性，换向时间可在界面任意调整。

蓄热室、烟道和料道加温控制：增加蓄热室加热燃烧系统结构；蓄热室加温：采用电动调节阀控制燃气流量，热电偶检测温度后智能调节器控制调节温度，温度可提高到1300℃；增加烟道加热燃烧系统结构，可据需要调节温度。烟道加温采用电动调节阀控制燃气流量，热电偶温度检测后智能调节器调节控制温度；

四、废盐处理系统装置的组成

预热工段：倾角刮板输送机、料仓、定量推料机等；

热熔工段：加热炉及配套；

尾气净化系统附件：半干急冷塔、干式吸收系统、袋式除尘器、湿法洗涤塔、尾气洗涤塔、尾气风机、碱液喷淋泵、烟囱等；

控制系统：电脑、操作台、控制系统、现场操作箱、CEMS烟气在线监测系统等；

工艺管路系统：一次水、工业冷却水、仪表风、压缩空气、天然气等；

五、主要工艺流程叙述

本工业废盐无害化处理方法，其特征在于工业副产废盐经新型热解炉进行有机物的彻底无氧热解。由预热、热解、成型包装、余热及尾气处理构成。

副产废盐首先利用热解后工业盐成型中产生的余热，经预热工段脱除盐分中的水分及对盐分进行初步预热，而后进入特殊结构的热解炉，在1000-1200°C下对废盐中的有机物进行高温热解。热解后气相进入燃烧器充分燃烧，利用其产生的燃烧热进入预热工序对原盐进行预热，脱除原盐中的水分及对原盐进行初步预热。热解后的工业盐进入专用成型机成型，成型后的盐经冷却后进入破碎及包装工序。尾气经过预热工序后进入洗涤降温塔脱除粉尘及对尾气进行降温。降温后的尾气进入尾气处理组合装置对残留的有机废气进行分解，分解后的无害气体经烟囱高空排放。

     尾气中的污染物成分包括粉尘、NOx、SO2、CO、以及少量重金属、二噁英类等，尾气的处理选择半干急冷+干式吸收+布袋除尘+湿法洗涤的组合工艺，该工艺是危废领域广泛采用的较为成熟的工艺，对尾气中的粉尘、二噁英、酸性物质及重金属有很高的去除效率。

2019年我公司承揽的安徽泰格生物技术有限公司高盐废水处理项目采用了此技术，另外红太阳集团重庆华歌生物有限公司50t/d废盐处理项目亦采用此技术。